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广州陶粒价格广州陶粒批发市场 轻质多孔生物陶粒的制备方法

轻质多孔生物陶粒的制备方法,包含如下步骤:

(1)原料准备:

a.将粗细度达200目以上凹凸棒土粉料放于烘箱,烘干2小时以上得凹粉粉末;

b.将粗细度达100目以上生物质材料放于烘箱,烘干2小时以上得生物质材料粉末;

(2)搅拌:

将步骤(1)获得的凹粉粉末、生物质材料粉末按配比混合,搅拌均匀,优选地,经过搅拌机搅拌0.5h以上,得到用于包衣的混合粉料;

(3)加水制粒:

A、将生物质材料投入造粒机,由喷雾器将水喷入造粒机,边喷边投,最终制成3~4mm圆球状颗粒,随后放置于烘箱烘干,得到生物质粒芯;

B、将生物质粒芯投入造粒机,由喷雾器将水喷入造粒机,将步骤(2)得到的混合粉料投入造粒机,边喷边投,最终制成7~8mm圆球状颗粒,随后放置于烘箱中烘干,得到未烧陶粒;

(4)煅烧:将未烧陶粒放置于马弗炉里,在空气氛围中600℃~900℃煅烧0.5~3小时得到低密度、高孔隙率的轻质多孔生物陶粒。

优选地,步骤(3)中,烘干的条件为,在100℃~110℃条件下烘干2h以上。

其中,所述的生物质材料为农业植物类废弃物粉碎粉料。

所述的农业废弃物材料为稻壳粉、核桃壳、板栗壳、秸秆和木屑中的任意一种。

本发明进一步提出了轻质多孔生物陶粒在反硝化生物滤池中作为反硝化菌群的生物体载体中的应用。

有益效果:与已有技术相比,本发明有益效果体现在:

(1)本发明使用的凹凸棒土来自天然矿石,来源广泛,价格低廉,拓展了凹凸棒土的应用;

(2)本发明使用的生物质都来自农业固体废弃物,使固体废弃物资源化,环保效益最大化,同时降低了陶粒的制作成本;

(3)本发明与已有陶粒发明技术相比表观密度降低0.8g/cm3以上,可控制在1g/cm3以下,在作为微生物载体滤料的应用方面,降低了反冲洗水力条件要求,减少能耗,降低了运营成本,有利于轻质多孔生物陶粒的推广应用;

(4)现有市场上出售的陶粒孔隙率在40%~50%之间,本发明在达到40N抗压强度的前提上,孔隙率稳定在50%~60%,孔隙率得到了约10%的提升,有利于生物挂膜,增加颗粒挂膜微生物量,提升其作用效果。

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